“双碳”目标是中国为积极应对气候变化、实现可持续发展向世界作出的郑重承诺。近年来,泰州市积极推进规模化碳捕集利用与封存技术研发、示范和产业化应用,助力实现“双碳”目标。
在位于姜堰区俞垛镇的全省首个二氧化碳地质封存示范工程现场,记者了解到,经过近一年试运行,这里已经建成3注8采的注采井网,形成了从二氧化碳捕集、注入、采油、回收的一体化技术流程,实现二氧化碳封存近1.8万吨。
中石化华东油气分公司泰州采油厂地质研究所开发室主任姬洪明说:“原来我们油田二氧化碳驱油,主要运用在提高采收率方面。近些年来,我们在二氧化碳地质封存方面拓展了新的领域。我们在西边城采油班首次创新应用‘咸水层+油层’的复合型理念,采用分层注入工艺,实现了单井年最大注入量8000吨以上。”
地质封存是减少二氧化碳排放的重要途径之一。从2022年开始,泰州市开展“咸水层+油层”复合型二氧化碳地质封存关键技术攻关,采用国内先进的同心分注技术,实现“咸水层+油层”协同封存。新技术不仅形成示范引领效应,也为未来碳储产业发展,逐步构建集二氧化碳捕集、运输、驱油、储存全产业链的“泰州模式”探明了方向。
中石化华东油气分公司泰州采油厂地质研究所党支部书记吴公益介绍说:“西边城碳封存项目经过我们一年的试验应用,技术上比较成熟,可以在其他采油区进行推广复制。经过我们测算,泰州咸水层的封存能力超过15亿吨,这对于‘双碳’目标的实现具有比较重要的意义。”
减少二氧化碳排放,是解决地球温室效应的一种安全而有效的方法。作为碳减排的主战场,如何解决煤电碳排放问题,对降低碳排放总量至关重要。今年6月,亚洲最大火电二氧化碳捕集及综合利用项目在国家能源集团泰州发电有限公司正式投产,每年可捕集消纳二氧化碳50万吨。记者在项目现场看到,一辆二氧化碳槽罐车正在进行装车作业,将电厂捕集的二氧化碳运送到下游企业进行商业化利用。
泰州友信运输有限公司驾驶员周龙寿说:“我们每天拉两车,每车26.5吨,给周边船厂用。”
国家能源集团泰州发电有限公司50万吨碳捕集及综合利用项目总投资3.85亿元,是国家发改委“关键核心技术攻关项目”和省科技厅“双碳”重大示范项目。该项目完全由我国自主设计、制造、安装,拥有集成填料、高效胺回收等多项创新技术,是亚洲在运捕集规模最大、技术含量最高的碳捕集、利用与封存项目。二氧化碳捕集率大于90%,产出干基二氧化碳纯度大于99%,各项指标均处于行业领先水平。
国家能源集团泰州发电有限公司碳资源开发专项办公室技术主管李偲说:“在泰州碳捕集项目中,我们创新研发了新型高效低能耗三元复合胺吸收剂,改进了吸收工艺,成功应用了小尺角填料、极间换热新型技术,为大规模工业应用提供了借鉴。”
国家能源集团泰州发电有限公司50万吨碳捕集及综合利用项目,将捕集的二氧化碳提纯到99%以上,再到工业场景和食品加工场景进行利用消纳,有效贯通了区域碳循环,为煤电二氧化碳捕集、利用、封存长期可持续运营提供了样本。
国家能源集团泰州发电有限公司计划和营销管理部营销主管封硕说:“通过我们捕集处理的二氧化碳,纯度可以达到99.9%,远远高于工业级二氧化碳的国标标准。从6月份项目运行以来,生产一直处于比较稳定的状态,到目前为止,我们已经完成了二氧化碳捕集及消纳10万余吨,主要用于干冰制造以及周边传统的焊接保护气。”
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